Који су тестови укључени у тест фабрике трансформатора

Тест фабрике за прихватање (ФАТ) је критични поступак верификације квалитета трансформатора пре него што напусте фабрику, обезбеђујући услове са уговорима, стандардима и дизајнерским захтевима. Сљедеће су типичне класификације и објашњења испитивања теста:
1, структурна инспекција
Преглед изгледа
Проверите шкољку, радијатор, рукав итд. За оштећења, рђе и добро заптивање.
Натписне плочице и идентификација
Проверите да ли су параметри натписне плоче (капацитет, ниво напона, прикључна група итд.) У складу са уговором.
Ниво уља и интегритет додатака
Потврдите да је ниво уља нормалан и да су постављени прибор попут вентила за помоћ и прајсе под притиском на месту.
2, тестирање електричних перформанси
Тест променљиве односа
Проверите да ли је грешка у односу на напону сваке позиције славине испуњава стандард (као што је ± 0. 5%).
Мерење отпорности на ДЦ намотавање
Проверите стање трофазног отпора намотавања (обично са разликама од ≤ 2%) да бисте уклонили лош контакт или прекид везе.
Индекс отпорности иполације и поларизације
Измерите отпорност изолације између намотаја и приземље (нпр. ≥ 1000м Ω) и 10 минута / {2}} минутни омјер (ПИ ≥ 1.5).
Нема губитка оптерећења и текућих испитивања
Измерите губитак без оптерећења и струја на називном напону да бисте проверили процес Гронт Цоре и дизајн магнетног круга.
Губитак у оптерећењу и испитивање импеданције кратког споја
Измерите губитак оптерећења на називној струји да бисте верификовали намотавање дизајна и квалитета производње.
3, тест изолационог система
Спољни испит са напонама (фреквенција напајања са напоном)
Нанесите висок напон (као што је 70кВ / 1 минут за трансформатор 35кВ) да бисте тестирали главну чврстоћу изолације.
Индукцијски напон издржава тест
Високофреквентни напон (попут двоструког називног напона) користи се за процену уздужне изолације (Интер окрета, међу слој) без делимичног пражњења или распада.
Делимични тест пражњења (опционо)
Надгледајте капацитет пражњења (нпр. ≥ 500 ПЦ) и процените чистоћу изолационог система.
4, тест изолационог уља
Поломљени напон
Ново уље мора бити ≥ 60кВ (ИЕЦ стандард), а оперативно уље мора бити ≥ 50кВ.
Диелектрични фактор губитка (Тан Δ)
Откривање старења уља (као што је Тан Δ ≤ 0. 5% у 90 степени).
Садржај влаге и хроматографска анализа
Садржај влаге ≤ 20 ппм, нема ненормалног повећања компоненти гаса (Х ₂, ЦХ ₄, итд.).
5, тестирање заштите и помоћног система
Функционална верификација заштитних уређаја
Калибрација вредности алармирања / путовања у вредностима за гас, вентиле за помоћ под притиском и термометрима.
Тест за хлађење система
Покрените пумпу и вентилатор на уље и проверите функцију аутоматског старта СПОП система система за контролу температуре.
Верификација контролног круга
Тачност аналогних сигнала (температура уља, ниво уља) преноси се на контролни ормар.
6, специјални тест (како то захтева уговор)
Тест пораста температуре
Покрените се на потпуно оптерећење на топлотну стабилност и проверите да ли је врхунско пораст температуре нафте (нпр. ≤ 55к) испуњава стандард.
Кратки спој из теста капацитета
Симулирајте струју кратког круга (тип тест) за процену механичке и топлотне стабилности.
Тестирање буке
Ниво звука у условима без оптерећења (као што је ≤ 65ДБ (А)) испуњава услове за заштиту животне средине.
7, преглед документа и рекорда
Проверите фабричке документе: извештаји о испитивању, потврде о усаглашености, цртежи инсталације, извештаји за уље итд.
Потврдите план транспорта (снимач судара, притисак пуњења азота итд.).
8, остали пројекти
Верификација фазе и поларитета: Осигурајте да је векторска група (као што је ДИН11) тачна.
Тест за бртвљење: Инспекција пумпе за уље / вентил за цурење.